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projet telebass maison [épisode 2]

#1
22/10/2012 20:28:12
Je me lance cet hiver dans un projet de basse maison, sous la houlette d'un ami qui fabrique des meubles, et qui sera donc mon mentor en la matière. Il n'a jamais fait d'instru de sa vie, mais j'ai vu un manche de strat réalisé par ses soins. Bluffant. (je ne dis pas qu'il suffit d'être menuisier pour se croire luthier, mais il doit exister certaines connaissances communes qui facilitent la démarche). S'il passe par ici, qu'il sache que je le remercie et que je l'embrasse.

J'essaierai de vous faire suivre les principales étapes du projet :

En ce moment, nous sommes en train de préparer le projet (une  basse + une gratte), et après m'être décidé sur le modèle, je me suis mis à la recherche de plans (pdf bien cotés, ou mieux, fichiers compatibles avec Autocad) :
galère, je n'ai pas trouvé grand chose. Contrairement à beaucoup de courageux qui se tapent toutes les découpes à la mimine, l'idée c'est de faire travailler des machines (découpes à commande numérique) qui feront l'essentiel du travail de précision à notre place. La qualité des plans est donc prépondérante.
en fouillant un peu (sans pour autant aller sur les forums de lutherie) on trouve quelques trucs qui aident :
en vrac il y a :
http://www.cudney.net/51p/51-p-bass-neck.pdf   (exemple pour frettage)
http://www.allparts.com/Precision-Bass-Necks-s/260.htm   (exemple pour vérifier quelques cotes de base)
un manche de telebass ici
pour le corps je vais éditer, j'ai perdu le lien.

même si idéalement un pdf de ce genre serait plus adapté pour tout coter :
http://terrydownsmusic.com/Archive/tele_body_drawing_revD.pdf    (ici pour telecaster)

Mon pote a aussi trouvé un site d'autocadeurs fous, qui balancent des plans en 3D dont les cotes sont à vérifier :
par exemple un corps de Pbass en P/J :
http://grabcad.com/library/precision-bass-body   (voir dans library pour d'autres fichiers à télécharger)

Donc, nous sommes en train de compiler toutes les données.

La prochaine étape c'est la confection d'un manche en hetre, à l'échelle 1:1, qui servira juste à se faire la main, vérifier le radius (9.5 ou 10' je pense), vérifier le profil (en C ou U, je ne sais pas encore), l'épaisseur sur la longueur (fixe ou pas), etc... (y'aura aussi le truss à faire, et le hetre ca vaut rien, donc si on se vautre c'est pas grave)
ensuite on fera aussi un corps à la même échelle pour bien configurer les cotes finales, et aussi se prendre un peu la tête sur la jonction corps-manche, les défonces (devant, derrière ? pickguard or not pickguard)
et seulement après on débutera sur un morceau de bois "joli".

l'étape suivante sera donc la recherche de bois... j'ai déjà quelques pistes que d'aimables personnes m'ont refilé ici, et que je compilerai plus tard.

voilà un exemple de 3D réalisé par mon pote, pour mon manche. Je l'imagine très bien dans un joli morceau d'érable, au cul d'un corps de telebass d'un joli bleu layette, avec la tête laquée de la même couleur.

[bon pas moyen d'inclure des photos, ksispass? ]

à suivre/
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#2
22/10/2012 20:31:54
[pas moyen de coller ces 3D  ]
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#3
22/10/2012 20:32:05
Heeyaa Cotcot
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#4
22/10/2012 20:37:45
pour des plans pdf, dxf et dwg : ya ce truc, le seul endroit (que j'ai trouvé) qui compile quelques modèles de grattes et de basses.
https://sites.google.com/site/guitarplanscollection/pdf-files/fender-ish
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#5
22/10/2012 20:59:30

http://www.egsolidbody.fr/category.php?id_category=32  

 

pour se faire un corps pas cher ....

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#6
22/10/2012 21:12:46
merci Miliouz,
ya un peu tout ce qu'il nous faudra en accastillage aussi chez EGS, je bookmarque.
en fait on va faire la même chose que ces messieurs de chez EGS   
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#7
22/10/2012 21:15:49


(les images pesaient trop lourd. )
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#9
22/10/2012 21:51:33
merci, ça peut aider si vraiment on merde trop sur les versions en hetre à l'échelle 1:1.

Cette première étape est prévue le WE du 10 Nov : découpe corps et manches, telebass et telecaster (sans se concerter !), sur une bécane un peu comme ça :
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#10
26/10/2012 09:01:08
3D sans les couleurs finales :


J'ai longuement hésité sur la forme et l’emplacement de la défonce micro, finalement ce sera comme sur une PB51.
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#11
26/10/2012 18:27:07
salut, j'ai une question relative au diapason :
34 pouces = 86,36 cm

or si je mesure sur mes pelles (toutes 34'), je trouve une longueur de corde (sillet au pontet du bridge) plutot supérieure à cette valeur... genre 87 ou 87,4 cm   

donc je me demande où je vais poser le bridge... et si c'est vraiment au mm près... et si (en conséquence) cela influe les distances inter-frettes...

merci d'avance pour vos lumières 

(mon pote m'a envoyé une 3D avec une jolie proposition de découpe de pickguard, mais pas moyen de le coller ici aujourd'hui )



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#12
26/10/2012 20:38:44
Parce que la longueur de la corde vibrante n'est pas aussi théorique que le diapason

Donc pour placer ton chevalet, tu mets ton pontet "Sol" dans le début de la course de réglage (qu'il puisse encore un peu avancer) et tu le placeras bien à 34"
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#13
26/10/2012 20:44:33
Je ne savais pas que tu partais sur un corps Tele guitare, c'est cool.



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#14
26/10/2012 20:53:13
oui oui, je veux absolument un corps teleguitare, (comme les dernière squier) je trouve ça cool aussi.
photo des manches à l'échelle 1 à suivre.
Merci grenouille foncée pour tes conseils sur les histoire de diapasons. Je ne sais pas encore si je pars sur un 32 ou 34. (à suivre)
 
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#15
05/12/2012 14:53:23
ça avance, . Quelques photos de nootre première journée de taf à deux. Je ne compte pas les heures de boulot de mon pote qui a bossé sur les plans et préparer les gabarits et les collages.

l'objectif est d'abord de faire des modèles finis en bois pas cher, ce sera donc du hêtre.

le corps est composé de planches de bois brut aboutées et collées, et mises sous serre-joints pendant une nuit. épaisseur total environ 52mm.

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#16
05/12/2012 14:59:38
pour les découpes des corps et manches on utilise une "commande numérique", bécane géniale qui découpe le bois avec une gamme d'outils assez large.
la bécane et son maître :

au premier le pupitre de controle qui permet de reprendre une à une toutes les lignes de commandes, en particulier il faut assigner à chaque outil une correction de côte en fonction de son diamètre, hauteur etc... chacune de ces valeurs est prise avec un pied à coulisse de compét. Il faut aussi refaire le zéro à chaque positionnement de pièce sur la table de découpe.

la tête qui s'équipe d'outils :


et "quelques" outils  :
 
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#17
05/12/2012 15:05:15
voilà donc la table de découpe, munie de trous bouchés par des boulons et quadrillée de rainures.
on place la pièce à découper sur la table en enlevant les boulons situés sous la pièce, et en plaçant un joint en caoutchouc sous la pièce: les trous serviront à faire le vide et à plaquer la pièce sur la table.

comme L'outil va attaquer le bois sur toute sa hauteur, il va aussi bouffer la table de découpe si on surélève pas la pièce.
La feinte consiste à fabriquer un gabarit équipé de trous (pour faire passer le vide) et avec une rainure aux contours de la pièce finale (mais en plus petit) pour y passer le caoutchouc.
on voit bien sur cette photo des 2 gabarits:

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#18
05/12/2012 15:07:44
donc on place les gabarits précisément sur la table et on place par dessus les morceaux de bois pour le manche (avec un collage pour la tête):

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#19
05/12/2012 15:11:19
voilà le résultat :
un profil de manche nickel au dixième de mm.


pour le passage du truss j'y reviendrai, on l'a fait à la toupie car il n'y avait d'outil suffisemment petit pour creuser le bois, celui de la gratte en revanche a été fait avec la CM, avec un petit feuillure en plus (un truss un peu cheulou récup sur une vieille gratte)

ensuite la touche :
pour la gratte on déligne un morceau de bois genre CP plaqué en sycomore pour sortir une touche de 7 mm
pour la basse y avait pas de bois plaqué en 9mm au moins, donc on a déligné une belle planche de hêtre avec cette scie ('ttention les doigts !!!)


en on descend à l'épaisseur voulue avec une grosse égreneuse ponceuse en mangeant 0,5 mm à chaque passe :
vla la bécane (j'ai kiffé cette journée dans l'usine avec plein de bécane partout juste pour notre caprice de luthier amateurs)


les rouleaux de papier abrasif (!!!)


mézigue devant la bécane :
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#20
05/12/2012 15:29:26
ensuite on a placé la touche sur la CM et on a juste tracé très très légèrement (genre 2 dixième de mm) toutes les frettes, et la touche a été découpée avec 0,1 mm de plus que le manche (elle sera collée dessus).

ensuite ponçage égrénage du corps jusqu'à 45 mm et découpe des corps (avec le talon, les défonces micro etc...) sur la CM.
Pour cela on utilise un gabarit fait en fonction des plans qui va permettre de retourner le corps pour faire les défonces de la cavité sans perdre le "zero" en x,y,z de la bécane):




voilà le résultat

on voit ici le corps, le manche et la touche.

ensuite le passage du truss est fait à la toupie (les doigts... ) grâce à une guide fait sur mesure:

ensuite nous avons placé le truss, collé la touche sur le manche, mis sous presse quelques heures et nous sommes rentrés prendre un bon apéro avec quelques jolis "dessous de plats" dans le camion.
prochaines étapes : donner le galbe au manche, faire le radius, récupérer quelques imperfections, "casser" les angles du corps, poncer.... j'ai aussi mis des attaches sangles pour tester l'équilibre de la telebass, c'est impec, la tête ne plonge pas (photo à suivre). Nous avons vérifiél'alignement manche corps, c'est au poil, et le truss fonctionne correctement. La suite au prochain épisode, début janvier si trouve un peu de temps.
tshaw

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#21
05/12/2012 16:08:37
c'est bluffant...
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#22
05/12/2012 19:03:36
?
Miliouz
c'est bluffant...
 ça va vite avec ces bécanes : un corps brut de télé est débité en 7 minutes. tout le boulot est fait en amont.
les prochaines étapes seront faites à la pogne.

test de l'équilibre de la pelle, manche brut assemblé sur le corps brut juste pour le plaisir (que j'ai du mal à cacher) :



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#23
05/12/2012 20:06:46
classe!
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#24
05/12/2012 20:21:58
ça bosse bien la CM  
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#25
05/12/2012 20:41:28
OMG je veux la même machine  
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#26
05/12/2012 20:48:41
vous noterez tous que cotcot tel un caméléon se vêtit avec des couleurs du décor sur lequel il évolue.

plus sérieusement du très beau bouleau que tu as fait là avec ton collègue .


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#27
05/12/2012 20:52:51
?
musikman
plus sérieusement du très beau bouleau que tu as fait là avec ton collègue .
 hêtre
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#28
05/12/2012 20:57:13
c'est bien de voir que quelqu'un relève, je fais plein de bide avec mon humour à la c..
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#29
21/12/2012 20:01:08
j'ai pas eu le temps de rebosser sur ce projet, mais mon pote a testé un petit relicage sur une version 0, et il a validé le profilage du manche à la pogne. Je m'y colle bientôt.
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#30
01/01/2013 21:12:02
salut et bonne année.
pour ceux qui on suivi, je me suis lancé dans un projet de basse maison dans un cadre "industriel" (usine de fabrication de meubles).

épisode 2 :

- galbage du manche à la toupie (faut laisser le pro aux manettes, ca mange les doigts ce truc)
- touche mise au radius 9.5 (à la pogne)
- frettage (easy)
- ponçage et finitions de surface sur le manche
- défonce arrière pour élec, perçage potards, perçage prise jack...
- mise en place de l'électronique, un peu de soudure.
- vissage des jolies clés achetées ici (merci à Cristotoff)
- assemblage corps manche, vissage et vérif de l'alignement du chevalet (RAS, les cotes de découpe numériques étaient bonnes)
- montage d'un jeu de cordes dépareillées, accordage
- reglage du truss
- pas besoin de régler le truss, le hêtre c'est pas très souple !
- branchement
- test du son...


et bah ca sonne grave, royal au bar. Les micros envoient grave (ancienneemnt sur une Aria pro II PB-like de 85)
même avec ces cordes que j'aime pas (trop de brillance) ça sonne, ca donnerait presque envie de slapper, alors j'imagine qu'avec des filets plats... miam...

pas trop de buzz... et un tout petit peu de frise sur la 6 frettes (corde de La)

fin de l'épisode 2 :
- démontage

au programme de l'épisode 3 :
- planéité (pas trop de taf, le radius est au poil)
- limage des extrémités de frettes
- reglage du sillet, baisser l'action un peu
- ponçage et finition du corps
- peinture, vernis, re-assemblage...

et ensuite on attquera la version V1, en érable.

moralité de l'épisode 2 : le hêtre pour le manche c'est pas si pourri, au contraire.

photos et questions à suivre !


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